導(dǎo)讀：在汽車(chē)工業(yè)中，緊固件是關(guān)鍵和重要的零件，緊固件的質(zhì)量和穩(wěn)定性直接影響整車(chē)的質(zhì)量。每年都會(huì)因?yàn)榫o固件質(zhì)量和緊固問(wèn)題召回車(chē)輛。汽車(chē)上的緊固件基本都是主機(jī)廠采購(gòu)的零件。那么，緊固件供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)和質(zhì)量管理有哪些流程呢？
一、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)流程
1、尋找潛在供應(yīng)商
目前國(guó)內(nèi)緊固件供應(yīng)商很多。在供應(yīng)商開(kāi)發(fā)過(guò)程中，OEM一般會(huì)選擇5-7家供應(yīng)商作為候選。
要求他們提供公司的初步報(bào)價(jià)和相關(guān)信息，包括:生產(chǎn)設(shè)備、測(cè)量設(shè)備、生產(chǎn)規(guī)模、人員能力、開(kāi)發(fā)能力、質(zhì)量管理、財(cái)務(wù)狀況、組織結(jié)構(gòu)等。
通過(guò)初步評(píng)估確定供應(yīng)商的能力，直接排除肯定不符合要求能力的供應(yīng)商，根據(jù)評(píng)估結(jié)果確定是否需要引入更多的供應(yīng)商進(jìn)入初步審核。
2、潛在供應(yīng)商的評(píng)審
根據(jù)初步資料評(píng)審結(jié)果，確定3-5家供應(yīng)商。
主機(jī)廠供應(yīng)商評(píng)價(jià)小組會(huì)對(duì)入圍的幾家供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)，主機(jī)廠供應(yīng)商評(píng)價(jià)小組由公司質(zhì)量部、采購(gòu)部、技術(shù)部等高級(jí)工程師組成；
通常我們會(huì)檢查供應(yīng)商是否通過(guò)IATF16949/VDA6.1的認(rèn)證，供應(yīng)商現(xiàn)有的設(shè)備和人員是否能滿(mǎn)足客戶(hù)要求的緊固件產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的要求。
此外，緊固件的熱處理是一個(gè)特殊的過(guò)程，它是否通過(guò)了CQI-9審查。供應(yīng)商評(píng)價(jià)小組通過(guò)對(duì)供應(yīng)商的多維度評(píng)價(jià)，最終確定評(píng)價(jià)得分。得分較高的供應(yīng)商直接入圍；主機(jī)廠將為得分適中、最終被定點(diǎn)的供應(yīng)商提供技術(shù)和質(zhì)量指導(dǎo)，以提高緊固供應(yīng)商的能力；分?jǐn)?shù)較低的供應(yīng)商直接出局。
3、潛在供應(yīng)商的確定
結(jié)合供應(yīng)商審核結(jié)果和綜合報(bào)價(jià)，最終確定選定供應(yīng)商，初步確定合作方案和對(duì)口相關(guān)人員。
4、確定產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃
在汽車(chē)領(lǐng)域，目前廣泛使用的工具是APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃。包括五個(gè)步驟:
第一步是計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段。在此階段，應(yīng)根據(jù)緊固件的位置確定設(shè)計(jì)目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)。
第二步是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段。在這個(gè)階段，緊固件的圖紙是根據(jù)設(shè)計(jì)目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)確定的。
目前合資車(chē)的緊固件設(shè)計(jì)通常在主機(jī)廠完成，供應(yīng)商拿到圖紙直接開(kāi)發(fā)生產(chǎn)工藝。自主品牌的緊固件通常由供應(yīng)商獨(dú)立開(kāi)發(fā)或與OEM供應(yīng)商共同開(kāi)發(fā)。
第三步是過(guò)程的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段，將第二步確定的圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)物零件。
第四步是產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)階段。
第五步是反饋、評(píng)估和糾正措施。
在APQP中，緊固件供應(yīng)商和主機(jī)廠應(yīng)該確定每個(gè)階段的時(shí)間表(甘特圖)。
5、項(xiàng)目成熟度評(píng)估
主機(jī)廠和緊固件供應(yīng)商應(yīng)定期召開(kāi)技術(shù)會(huì)議，討論項(xiàng)目過(guò)程中存在的問(wèn)題，制定相應(yīng)的措施，并實(shí)時(shí)更新APQP進(jìn)度。這一步的主要目的是定期檢查項(xiàng)目進(jìn)度，避免在項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)臨近時(shí)無(wú)法交出合格的緊固件樣品。
6、相關(guān)文件的評(píng)審
相關(guān)文件包括MSA、設(shè)計(jì)FMEA、過(guò)程FMEA、各階段控制計(jì)劃、分供方清單等。只有做好并有效執(zhí)行這些文件，才能控制緊固件的生產(chǎn)過(guò)程。
7、過(guò)程審核
在試生產(chǎn)階段，主機(jī)廠SQE會(huì)進(jìn)行工藝審核，主要是對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制，生產(chǎn)工藝是否達(dá)標(biāo)，相關(guān)文件是否齊全，產(chǎn)品是否可以大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)能力是否達(dá)標(biāo)。
通常會(huì)對(duì)預(yù)計(jì)出貨的全過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)的檢查。生產(chǎn)數(shù)量至少300個(gè)為連續(xù)生產(chǎn)(數(shù)量至少滿(mǎn)足工藝能力的研究)，工藝必須是1-8小時(shí)的生產(chǎn)。
過(guò)程審核的標(biāo)準(zhǔn)可以按照VDA6.3進(jìn)行，SQE將在一周內(nèi)給出審核報(bào)告結(jié)果，供應(yīng)商將根據(jù)審核報(bào)告中需要改進(jìn)的項(xiàng)目進(jìn)行整改，并將整改計(jì)劃和效果反饋給OEM，必要時(shí)將進(jìn)行復(fù)審。
8、PPAP提交
PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序是完成樣品測(cè)試和正式批量生產(chǎn)之間的一個(gè)環(huán)節(jié)。
其目的是驗(yàn)證緊固件供應(yīng)商的設(shè)備、工裝和工藝在正式生產(chǎn)狀態(tài)下制造的產(chǎn)品是否能滿(mǎn)足客戶(hù)要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和供應(yīng)能力，并具有持續(xù)滿(mǎn)足這些要求的潛在能力。根據(jù)PPAP的要求，需要提交19個(gè)實(shí)物和資料。
資料主要包括測(cè)量系統(tǒng)分析研究、全尺寸測(cè)量、初始能力研究、合格實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證文件、標(biāo)準(zhǔn)樣品、零件提交保證書(shū)(PSW)、控制計(jì)劃、FMEA等。PPAP批準(zhǔn)后，緊固件可以批量生產(chǎn)和供應(yīng)。
9、年度審核
正式量產(chǎn)后，主機(jī)廠會(huì)進(jìn)行年度審核，這和每年一次的過(guò)程審核是對(duì)應(yīng)的。畢竟產(chǎn)品質(zhì)量是管理出來(lái)的，不是檢測(cè)出來(lái)的。如果緊固件供應(yīng)商仍有新項(xiàng)目要做，通常會(huì)取消年度審核。
10、質(zhì)量分析
主機(jī)使用緊固件時(shí)，由于緊固件本身的質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致裝配失敗。工廠將要求供應(yīng)商提供8D報(bào)告，并確定解決質(zhì)量問(wèn)題的短期和長(zhǎng)期措施。
緊固件的質(zhì)量分析可以從緊固件的強(qiáng)度、金相、化學(xué)成分、表面涂層分析、摩擦系數(shù)、膠合性能、關(guān)鍵尺寸等角度進(jìn)行。
二、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
1、緊固件尤其是高強(qiáng)度緊固件的質(zhì)量和設(shè)計(jì)水平直接決定了汽車(chē)的安全性和底盤(pán)的堅(jiān)固性。
因此，在開(kāi)發(fā)新的緊固件供應(yīng)商時(shí)，應(yīng)遵循開(kāi)發(fā)流程，通過(guò)多角度評(píng)估(質(zhì)量、技術(shù)、物流、設(shè)備、人員)，準(zhǔn)確評(píng)估緊固件供應(yīng)商的能力以及能否持續(xù)、穩(wěn)定、快速、高質(zhì)量地供貨。緊固件供應(yīng)商確定后，可以通過(guò)定期的溝通、審核和培訓(xùn)，實(shí)時(shí)了解項(xiàng)目狀態(tài)，持續(xù)改進(jìn)供應(yīng)商的能力。
2、對(duì)于長(zhǎng)期合作的緊固件供應(yīng)商，在零部件開(kāi)發(fā)和供應(yīng)商管理過(guò)程中，可以適當(dāng)刪減步驟，提高效率。
當(dāng)供應(yīng)商的能力滿(mǎn)足要求時(shí)，如果新產(chǎn)品的綜合價(jià)格合適，可以交給供應(yīng)商。后續(xù)只需要實(shí)時(shí)跟蹤PPAP的進(jìn)程，如果有質(zhì)量問(wèn)題可以第一時(shí)間反饋給供應(yīng)商進(jìn)行優(yōu)化。
3、OEM和緊固件供應(yīng)商是合作共贏的關(guān)系。OEM需要供應(yīng)商提供高質(zhì)量的緊固件來(lái)增強(qiáng)其產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)而提高市場(chǎng)份額；供應(yīng)商需要提高技術(shù)和質(zhì)量能力，獲得主機(jī)廠的信任，這樣才能長(zhǎng)期盈利。
來(lái)源：GAF螺絲君
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