導(dǎo)讀：2022年2月18日，埃安智能生態(tài)工廠二期產(chǎn)能擴(kuò)建竣工并迎來首輛新車AION LX Plus下線。該工廠為工信部公認(rèn)的智能制造試點(diǎn)示范工廠、廣東省5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠以及e-works認(rèn)定中國標(biāo)桿智能工廠，而此次的產(chǎn)能擴(kuò)建達(dá)成投產(chǎn)，僅用了15天時(shí)間，生產(chǎn)效率提升45%，定制化能力提升35%。
埃安智能生態(tài)工廠一開始就秉承著“小投入、快產(chǎn)出、滾動(dòng)發(fā)展”理念，這種靈活應(yīng)變的模式不僅有利于將投入風(fēng)險(xiǎn)降到最低，同時(shí)也便于后續(xù)隨時(shí)擴(kuò)充產(chǎn)能。
同時(shí)，此次二期產(chǎn)能擴(kuò)建速度如此之快，還得益于全球領(lǐng)先的工藝技術(shù)和高效的埃安生產(chǎn)方式，其中包括：采用數(shù)字孿生與大數(shù)據(jù)技術(shù)，實(shí)時(shí)仿真虛擬調(diào)試，節(jié)約了30%的調(diào)試時(shí)間；其次是，采用了樂高式模塊預(yù)組裝，批量獨(dú)立裝配使安裝效率提升40%。
為了應(yīng)對(duì)后續(xù)新能源車市場(chǎng)的銷量爆發(fā)，為用戶提供更多世界級(jí)的產(chǎn)品和服務(wù)，埃安已著手第二工廠的建設(shè)，有望于今年底建成。
作為智能生態(tài)工廠和智能純電專屬工廠，埃安智能生態(tài)工廠擁有鋼鋁車身柔性生產(chǎn)、數(shù)字化自主決策、互動(dòng)式定制、能源綜合利用四大優(yōu)。在融合了日系生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)的廣汽生產(chǎn)方式基礎(chǔ)上，埃安形成了自己獨(dú)具特色的高效生產(chǎn)方式。
此次埃安智能生態(tài)工廠二期產(chǎn)能擴(kuò)建，除了生產(chǎn)能力的提升外，還借助領(lǐng)先工藝技術(shù)和材料的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了自身升級(jí)和全面進(jìn)化，生產(chǎn)效率提升45%，定制化能力提升35%。
基于先進(jìn)的鋼點(diǎn)焊與鋁熱熔鉆快速切換技術(shù)，埃安智能生態(tài)工廠課實(shí)現(xiàn)最大10種不同款型及鋼鋁材料車身的共線生產(chǎn)；基于首創(chuàng)的源頭數(shù)據(jù)分類規(guī)整和分布式邊緣服務(wù)器，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化和多通道批量采集，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率超98%，采集速度小于300ms；埃安快速換色系統(tǒng)的換色時(shí)間從7天降低到45min，實(shí)現(xiàn)全球最多25種顏色個(gè)性化定制；基于數(shù)字透明生產(chǎn)工藝，用戶個(gè)性化定制數(shù)據(jù)無縫連接和實(shí)時(shí)同步，實(shí)現(xiàn)100%數(shù)字派單指導(dǎo)生產(chǎn)。
此外，為了順利完成上述改善升級(jí)，埃安采用了智造創(chuàng)新專利52項(xiàng)，覆蓋數(shù)字化、新材料、新工藝等多個(gè)領(lǐng)域。
來源：EV知道
